樂高積木，許多小朋友都愛不釋手，利用各種各樣的模塊能拼出千變?nèi)f化的造型。受此啟發(fā)，在宜興有家企業(yè)，將樂高積木搭建原理應(yīng)用于污水廠的建造，成為了裝配式污水廠的開拓者。

(資料圖片)

連續(xù)三年在國內(nèi)可拆裝裝配式污水處理系統(tǒng)市場占有率達到80%以上，去年被評為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，今年預(yù)計銷售同比增長60%以上……江蘇泰源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰镜陌l(fā)展近幾年可謂駛上了“快車道”。近日，在宜興經(jīng)開區(qū)新莊工業(yè)園區(qū)的公司辦公樓里見到總經(jīng)理潘海龍時，他正在安排著近期出差計劃，“上個月去了埃及、新加坡、馬來西亞，下個月要去趟柬埔寨看下項目的情況，重新啟動國際市場勢在必行?！?/p>

7次失敗

換來“人無我有”異軍突起

走進泰源環(huán)保生產(chǎn)車間，首先映入眼簾的便是一堆堆不同型號的不銹鋼標準模塊。“這些就是我們剛拆包的‘樂高’模塊。”潘海龍形象地介紹，這些模塊運到工地上后，工人只需要按照圖紙，用螺絲將各個模塊連接起來，就能快速組裝成一個污水處理廠。

宜興是“中國環(huán)保之鄉(xiāng)”，1500多家環(huán)保企業(yè)、高手林立。泰源環(huán)保屬于后起之秀，正式運營不到10年。面對激烈的行業(yè)競爭、產(chǎn)品同質(zhì)化等挑戰(zhàn)，泰源為何選擇這樣一個知曉度低的領(lǐng)域，又是如何實現(xiàn)異軍突起？

“其實在成功之前，我們歷經(jīng)了7次創(chuàng)業(yè)失敗?！迸撕｝埌涯嵌谓?jīng)歷戲稱為屢戰(zhàn)屢敗、屢敗屢戰(zhàn)。在裝配式污水處理廠研發(fā)之前的10年間，創(chuàng)業(yè)團隊嘗試了膜技術(shù)、土壤修復(fù)、污泥資源化、染料醫(yī)藥廢水治理等多個方向的研發(fā)、探索，均由于同質(zhì)化競爭激烈、技術(shù)難題以及政策導向等問題宣告失敗。

7次創(chuàng)業(yè)失敗得出的經(jīng)驗教訓彌足珍貴，讓他們明白了“創(chuàng)新才有出路”，同時，企業(yè)研發(fā)還要符合市場需求和政策導向。當時在發(fā)達國家裝配式建筑很火，而國內(nèi)還剛起步。2015年國家出臺水污染防治的“水十條”，水污染治理響應(yīng)速度和能力等問題，讓企業(yè)敏銳地意識到應(yīng)急類的水污染防治大有可為，他們下定決心要拿出自己的解決方法，即裝配式+污水處理，可大大節(jié)約成本、提高效率，從而實現(xiàn)彎道超越。

5次迭代

躍升細分領(lǐng)域單打冠軍

“這是我們第四代產(chǎn)品的縮小版，可以直接用于各類項目中。”指著車間內(nèi)的一臺樣機，企劃部部長曹暉介紹，“我們通過標準化設(shè)計、智造、裝配、運營，顛覆了污水廠、凈水廠鋼筋混凝土非標準化‘建造’模式，可實現(xiàn)數(shù)萬噸以及數(shù)十萬噸水廠的應(yīng)用?！?/p>

“這不就是集裝箱嗎？”聽到記者說出這樣一句話后，曹暉連忙接話：“沒錯，很多人的感覺跟你一樣，一些設(shè)計成長矩形的項目看著像是簡單的集裝箱，但在研發(fā)生產(chǎn)過程中，不僅要考慮模塊標準化生產(chǎn)、箱體耐磨、防腐等問題，最關(guān)鍵是要提高箱體所能承受的側(cè)向壓力，這些都是通過流體力學仿真軟件設(shè)計的。”

記者通過多個項目視頻看到，模塊拼裝完成后，變成了一個個水廠，高度集約，矩形設(shè)計，可長可方，內(nèi)部進行功能區(qū)分隔，外面看就是一個整體，并且還做了整體彩繪美化，遠遠看去就像是一處風景。技術(shù)人員將記者帶到同比例縮小的“智能模塊化裝配式污水（凈水）廠”沙盤前做演示，注入水后，功能池內(nèi)部水不停冒泡、翻騰及折流。

真正把污水廠、自來水廠的建設(shè)實現(xiàn)像搭積木一樣標準方便、省心安裝，泰源環(huán)保經(jīng)過了幾代產(chǎn)品迭代。第一代產(chǎn)品規(guī)模不大，運輸成本高，僅在一些應(yīng)急項目中得到應(yīng)用。第二代產(chǎn)品則可以在生產(chǎn)車間里制作成可以拼接的標準模塊，再在項目現(xiàn)場進行焊接?？蛻舻男枨?，推動他們不斷創(chuàng)新求變。潘海龍至今記得，成都的一個項目建設(shè)現(xiàn)場，時常細雨綿綿，因而焊接施工過程中存在安全隱患，進展較慢?？蛻魡挝蝗藛T感慨：“你們的產(chǎn)品要是可以不焊接就好了。”為此，泰源環(huán)保研發(fā)第三代產(chǎn)品，使用不銹鋼材質(zhì)，結(jié)合客戶需求實現(xiàn)了栓接連接方式，將應(yīng)急裝備升級成為既可循環(huán)使用，又可永久使用。

不斷創(chuàng)新，讓泰源環(huán)保目前主流的第四代產(chǎn)品成為細分領(lǐng)域的單打冠軍，而眼下，泰源已完成了以綠色低碳、高效循環(huán)為主攻方向的第五代產(chǎn)品的研發(fā)，在結(jié)構(gòu)、工藝上得到了非常大的提升，實現(xiàn)了工藝設(shè)計數(shù)據(jù)化、生產(chǎn)制造智能化、項目運營智慧化、污水污泥資源化。

6大優(yōu)勢

修內(nèi)功借外腦實現(xiàn)攻關(guān)突破

26項發(fā)明專利，參編13項行業(yè)、團體標準……在企業(yè)展廳里，榮譽墻上的一張張證書見證著泰源實力?！澳K化和裝配化技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平”——在一張落款為中國環(huán)境科學學會的鑒定證書上寫有這樣的字樣。

何以國際領(lǐng)先？公司董事長陸純表示，相比傳統(tǒng)污水處理廠建設(shè)，泰源可循環(huán)使用的裝配式污水（凈水）廠優(yōu)勢明顯：使用壽命50年以上、節(jié)約占地60%以上、減碳75.4%、縮短工期約80%、生態(tài)施工減少“三廢”90%以上、箱體循環(huán)使用率100%6大優(yōu)勢。

在這背后是泰源對科研投入的不惜血本?！懊磕暄邪l(fā)投入達到1000多萬元?！标懠兺嘎丁３似髽I(yè)自有的科研團隊外，企業(yè)“外腦”團隊陣營強大，包括與南京大學、江南大學、東南大學、南京林業(yè)大學等10多家大學和科研院所合作。與南京大學合作的關(guān)鍵核心技術(shù)（裝備）攻關(guān)項目，省工信廳關(guān)鍵核心裝備攻關(guān)項目即將驗收。江南大學宜興東氿校區(qū)與他們成為鄰居，合作更為密切，目前有關(guān)污泥減量化和資源化的技術(shù)正在研發(fā)中，中試數(shù)據(jù)已達減量80%左右。

“這是全國唯一一條能夠應(yīng)用于裝配式污水（凈水）廠標準模塊生產(chǎn)制造全過程的全自動智能產(chǎn)線”，站在新產(chǎn)線旁，潘海龍滿心歡喜。打開電腦，發(fā)出指令，8臺機器人隨即展臂，開始定位裝配、視覺跟蹤翻轉(zhuǎn)焊接、激光開孔等一系列工作。該智能生產(chǎn)線總投資3000多萬元，正在進行最終測試，不久就將投產(chǎn)，這標志著產(chǎn)品生產(chǎn)將正式走向智能化、信息化。

“站在未來看現(xiàn)在”，作為一家國家級專精特新企業(yè)，潘海龍表示，必須要有前瞻性的眼光。下一步，他們將集中資源、攻關(guān)突破綠色核心關(guān)鍵技術(shù)，協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長。

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